潤(rùn)錦介紹：鍍鎳后處理：鎳鍍層的電化學(xué)拋光
新聞來(lái)源：本站發(fā)布日期：2017-09-09發(fā)布人：admin
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在鋼的多層裝飾防護(hù)性電鍍中，鎳層的電化學(xué)拋光是最后一道準(zhǔn)備工序，鎳層電化學(xué)拋光工序之后就進(jìn)行鍍鉻，此時(shí)鉻層厚度不超過(guò)l～2μm。在這樣小的厚度和正確按規(guī)范的鍍鉻工作條件下，所得出鉻層是很光亮的。
(1)拋光電解液成分及工作條件
(2)電解液的配制
最好采用下列公式確定電解液中酸的數(shù)量：
式中 A——配制lL電解液所必需的正磷酸量，mL；
B——配制lL電解液所必需的硫酸量，mL；
b1——正磷酸中H3P04的含量(以重量百分比計(jì)算)；
dl——正磷酸的相對(duì)密度；
b2——硫酸中H2S04的含量(以重量百分比計(jì)算)；
d2——硫酸的相對(duì)密度。
(3)電解液的配制順序
在計(jì)算好的定量正磷酸中，最好的辦法是：一面逐漸攪拌，一面倒入定量的硫酸。于另一容器中用水溶解檸檬酸，1L電解液用40mL的水，然后將檸檬酸溶液倒入槽中。此時(shí)電解液即算配制完成。槽液在使用之前，必須先在下列條件下通直流電調(diào)整。
陽(yáng)極由鎳板制成，陽(yáng)極電流密度為20～30A／dm2，1L電解液必須通8～10A·h電量。電解液經(jīng)過(guò)直流電調(diào)整以后，便可使用。在工作過(guò)程中必須每天測(cè)定電解液的密度，并每周’分析兩次H2S04和H3P04的含量。
lL電解液通過(guò)的電量超過(guò)l00A·h后，容許將相對(duì)密度增至l．67。當(dāng)電解液的相對(duì)密度減少到低于規(guī)定的數(shù)值時(shí)，必須將電解液加熱至溫度80～90℃使其蒸發(fā)。
(4)電解液的校正
根據(jù)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行校正，所謂校正就是增加硫酸和正磷酸含量使其達(dá)到電解液中的最初量。溶液中通過(guò)500A·h／L的電量之后，必須增加檸檬酸2g／L。陽(yáng)極電流密度為50A／dm2和溫度為20℃時(shí)，鎳鍍層電化學(xué)拋光30s可溶解2～3μm厚度的鎳。
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